双轴撕碎机卡料？洁普环保帮您解决问题

一、 双轴撕碎机卡料的原因分析：  

      1.如在生产中出料速度过慢，电机负载明显加大，电流表指针摆动偏离额度参数可判定为进料速度过快造成的设备堵塞。出现这种情况应立即进行送料机构的调速，减慢传送带投料速度待机器运行恢复正常后再开始定额投料，期间要关注电流表指针以额度电流的85%为标准进行控定即可解决以上问题。

      2.出料管道不畅或堵塞进料过快，会使风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。查出故障后，应先清通送口变更不匹配的输送设备，调整进料量，使设备正常运行。   

      3.锤头磨损严重老化现象明显，筛网孔孔径不通会造成双轴撕碎机工作时产量下降不能满足投料需求造成设备堵塞，遇到该种情况应及时更好锤头将筛网进行孔径清理，保持双轴撕碎机良好的工作状态。

二、双轴撕碎机设备要注意及时查看故障和保养：

      双轴撕碎机的故障排除，双轴撕碎机的使用应当注意的几个方面。检修双轴撕碎机装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，双轴撕碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。

      双轴撕碎机对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。个别锤片卡得太紧，双轴撕碎机运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。

      要对设备做定期检查保养，注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况，如磨损严重应及时更换，以免损坏主要部件，并采取必要的防火措施。新型双轴撕碎机设备生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。

      由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，洁普环保提醒加高速黄油效果更好。