破碎机（撕碎机）刀片的结构特点及优势

       撕碎机刀片在撕碎机设备中至关重要，它关系到撕碎机设备的质量。洁普环保撕碎机刀片的加工一般分为下料锻造，热处理回火，粗加工，热处理淬火，线切割以及精加工。各个环节都要做到细致，一旦出现任何操作不当或者其中一个加工过程出现问题，对刀片的质量影响都是非常大的。减少刀片的报废率是洁普环保非常重视的工作。质量好的刀片要求各个分工都要精密，准确。以发挥刀片材料的大性能从而提高刀片的质量。

       撕碎机刀片为撕碎机上重要的配件之一，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械对废料的加工周期。

       按照撕碎机的分类，撕碎机刀片又分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。

       按照撕碎机结构分类，撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片、多轴撕碎机刀片(包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片)。

       多轴撕碎机刀片为爪刀，按照各个公司的设计，安装在双轴或四轴撕碎机上，一般可分为3爪撕碎机刀片、8爪撕碎机刀、12爪撕碎机刀片等，用于粉碎、撕裂和挤压达到减小物料尺寸。

       制造撕碎机刀片材质一般为9crsi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi为合金工具钢，此种材质刀具硬度高，耐磨性较好，但是脆性较大，适用于橡胶、纤维、纸张等材质较软的废料，Cr12MoV和SKD-11为冷作模具钢，这两种材料性能相似，具有耐磨性强、抗冲击性强。

       洁普公司拥有完备有效的服务体系，为客户提供针对性的方案设计、场地规划、指导安装，专业技术培训等全方位服务。基于互联网技术建立的客户智能档案服务系统，实现了对客户设备使用状况的远程监控，从而使技术服务更便捷高效，故障损失降到低。

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