大件垃圾处理工艺路线

　　大件垃圾通常指体积较大、整体性强，需要拆分再处理的废弃物品，如废家用电器和家具等。这些垃圾不仅体积大、重量重，不便于运输和处理，而且部分可能含有有害物质，对环境和人体健康造成潜在威胁。

分类收集

　　针对不同种类的大件垃圾，需设置专门的收集点和容器。考虑到其来源和用途的多样性，如家庭废弃家具、工业废弃设备等，可通过人工或智能设备对大件垃圾进行视觉识别，判断其种类和属性，利用称重设备检测重量，辅助判断类别，还可通过化验、检测等方法分析成分，进而进行精准分类。例如在各个小区或社区设置大件垃圾临时堆放点，并配备提示牌，方便居民投放，同时居民也可预约有资质的企业上门回收。

预处理

　　1、投放：首先，大件垃圾由人工或抓料车投入生产线，确保物料能够顺利进入后续处理环节。人工投放适用于体积较小、重量较轻且形状规则的大件垃圾，工作人员可以直接将其搬运至指定位置。对于体积庞大、重量较重的大件垃圾，则需借助抓料车等机械设备，将垃圾准确抓取并投放到生产线起始端，保证整个处理流程的顺畅开端。

　　2、拆解：针对大件垃圾的特点，可采用人工拆解、机械拆解或人工与机械相结合的拆解方式。人工拆解灵活性高，能细致地对垃圾进行拆分，适合处理结构复杂、需要精细操作的物品，但效率相对较低。机械拆解效率高，可大幅提高工作速度，适用于批量处理较为规整的大件垃圾，不过对设备要求较高。

破碎环节

　　1、一级破碎：大件垃圾通过链板输送机平稳输送至一级破碎机。链板输送机具有输送能力强、稳定性高的特点，能够确保大件垃圾在输送过程中不发生滑落或卡顿现象。一级破碎机采用剪切和撕扯等破碎方式，将大件垃圾破碎成粒径小于300mm的物料。

　　2、二级破碎：一级破碎后的物料进一步通过二级破碎机，破碎至粒径小于100mm，以提高后续分选和利用的效率。二级破碎机在一级破碎的基础上，对物料进行更精细的破碎处理，使物料粒径更小且更加均匀，有利于后续根据不同物理性质进行分选，提高资源回收的纯度和质量。

分选

　　大件垃圾经过破碎后，先进入磁选机，将其中的金属物质，如铁钉、螺丝等自动分拣出来，这些金属可作为可回收物资进行再利用。接着，破碎后的物料进入风选机，利用风力将物料分为重物料和轻物料。轻物料适合作为RDF燃料的原料，而重物料则富含金属和木料等可回收资源。对于重物料中的木料，可进一步通过人工或机械筛选，将其分离出来，木料可作为生物质热电厂的燃料，或加工成三合板等建筑材料，实现资源的循环利用。

资源回收利用

　　1、金属资源回收：将分离出的金属部件进行熔炼处理，得到金属再生材料。例如，通过高温熔炼，将回收的钢铁、铜等金属杂质去除，提纯后得到纯净的金属，这些金属再生材料可加工成各种规格的钢材、铜材等，用于制造机械、建筑材料等，实现金属资源的循环利用。

　　2、塑料资源回收：将大件垃圾中的塑料部件破碎成小片，并进行清洗去除杂质。清洗后的塑料碎片通过熔融造粒机加工成塑料颗粒。为了提高塑料颗粒的性能和附加值，可通过添加助剂、填充剂等对其进行改性。改性后的塑料颗粒可广泛应用于塑料制品的生产，如塑料管材、塑料容器等，实现塑料资源的回收利用。

　　3、木料资源回收：分拣出的木料，一部分可直接作为生物质热电厂的燃料，为发电提供能源。另一部分可经过加工处理，如干燥、切割、打磨等工序，加工成三合板、刨花板等建筑材料，用于室内装修、家具制造等领域，充分发挥木料的资源价值。

　　4、RDF燃料制备：轻物料进入RDF挤压造粒机，经过挤压成型，制成高密度的RDF燃料。RDF 燃料可替代传统化石燃料，用于发电、供热等领域。在一些垃圾焚烧发电厂，RDF燃料与传统垃圾混合燃烧，既能提高燃烧效率，又能减少对环境的污染，实现废弃物的能源化利用。

　　通过分类收集、预处理、破碎、分选、资源回收利用等一系列环节的协同运作，能够将大件垃圾变废为宝，实现经济、环境和社会效益的多赢。